壓縮機配件之軸承在空壓機中過熱怎么辦

壓縮機配件之軸承在空壓機中過熱怎么辦？軸承過熱，不僅會加快磨損，而且多余的熱量的積累將燒傷摩擦表面，造成嚴(yán)重事故。
    軸承過熱的原因：
    1、可能原因是軸承間隙調(diào)整不合適，間隙過小，軸承不工作，引起發(fā)熱。
    2、可能原因是軸承與軸頸貼合的接觸面太小，軸承和軸頸的運動，摩擦發(fā)熱。這種情況大多發(fā)生在新機。
    3、可能原因是軸承不正偏或曲軸彎曲，造成軸承變形，發(fā)熱增加。
    4、可能原因是軸承潤滑油粘度太小或質(zhì)量不好，不能形成有效的油膜。干摩擦軸承，導(dǎo)致發(fā)熱。
    5、可能原因是泵故障導(dǎo)致斷油，或油路堵塞，軸承缺乏有效的潤滑產(chǎn)生了發(fā)熱。
    6、可能原因是軸瓦有不均勻的過度磨損。
    7、可能原因是空壓機之間沒有找對主軸回轉(zhuǎn)誤差。
    解決方法：
    1、調(diào)整軸承間隙，使之保持在合適的范圍內(nèi)。
    2、重新安裝的軸承，使軸承和軸頸保持均勻的，穩(wěn)定的聯(lián)系，且沒有相對運動。
    3、調(diào)整軸承或修復(fù)曲軸，軸承的安裝位置和支承面垂直。
    4、選擇合適的潤滑油，提高潤滑油的粘度，使其更容易形成潤滑油膜。
    5、加油，通暢油路，潤滑軸承。
    6、更換軸瓦。
    7、保證兩機之間的同心度，滿足數(shù)值。